同单通道涡流技术相比，涡流阵列技术具有下列优势：

★  检测时间大幅度降低。

★  单次扫查覆盖更大检测区域。

★  减小了机械和自动扫查系统的复杂性。

★  提供检测区域实时图像，便于数据的判读。

★  适用于对那些具有复杂几何形状的部件的检测。

★  改进了检测的可靠性和检出率（POD）。

Olympus NDT制造的R/D Tech® ECA探头可适用于广泛的应用领域。根据缺陷的不同类型或者被测工件的形状，可以设计出不同的探头。标准探头可检测如裂纹、点蚀等缺陷，以及多层结构中如裂纹及腐蚀等近表面的缺陷。

传感器之间的多路转换技术。

涡流阵列探头可以省掉两轴扫查中的一轴，使涡流设置具有更大的灵活性。

探头可以做成不同的形状和尺寸，以更好地适应检测部件的外形。

用于腐蚀检测的发射-接收探头可以探到铝材料中6毫米（0.25英寸）的深度。

用于表面裂痕检测的发射-接收探头以及一个可选编码。

用于表面裂痕检测的探头。

★ 实时数据插值可以改进缺陷的空间显示。

★ 使用两个频率，可生成一个MIX信号，以去除干扰信号（如：提离、紧固件信号等）。

★ 数据处理可以选用高通、低通、中值和平均滤波器。下图为一个应用实例：在搭接处边缘检测出裂纹，因为该处厚度出现急剧的变化。经滤波的数据可以改进检测效果，特别是对小裂纹而言。